硬質(zhì)合金鉆頭的出現(xiàn)，鉆削加工的概念也發(fā)生了變化，通過正確選用合適的硬質(zhì)合金鉆頭，可以大幅度提高鉆削生產(chǎn)率，降低每孔加工成本，那么合金鉆頭加工異常要怎么處理呢？東莞市川業(yè)五金有限公司來給大家講述一下。
1、鉆頭裝夾不好，主軸本身跳動(dòng)量過大：選用質(zhì)量好的刀柄及夾具，校正主軸，每次裝夾鉆頭時(shí)仔細(xì)測(cè)量與調(diào)整；
2、吃刀時(shí)產(chǎn)生偏差：提高刀具與機(jī)床的剛性，提高工件與夾具的剛性，采用吃刀性好的鉆型，檢查吃刀面的水平度；
3、切屑阻塞：重新選擇鉆頭，刃溝槽型、螺旋角等，調(diào)整加工方法，進(jìn)給速度的調(diào)整，采用分段階梯式方法；
4、被切削材料中有硬組織或硬塊：分析被切削材料的性質(zhì)，改變切削參數(shù)及加工方法。
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